泰安新泰施耐德济南代理商每周回顾

        发布时间:2020-06-24 22:29:41 发表用户:22HP114358825 浏览量:491

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        下面我们从现代数控系统的基本构成入手,探讨数控系统的诊断与维修。 报警处理系统报警的处理:数控系统发生故障时,般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号,泰安新泰施耐德济南代理商演示的过程,报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单、齐全、严密、明确、维修人员可根据每警报后面给出的信息与处理办法自行处理。泰安新泰4.3打开数控电源箱 按数控电源上电按钮,打开数控电源,观察阴极射线管显示,直至正常画面出现。当报警显示时,必须查明故障并排除。此时,应再次检查电源。故障分析:加工中心采用进口数控系统,导致屏幕不显示的原因很多。检查故障后,确认系统提供的外部电源正常,但主板电压异常,有时不正常。可以确认是主板故障引起,所以更换。更换主板后,系统有显示,因为更换主板后,需要重新设置参数。根据系统参数设置步骤,根据机床附带的参数表进行设置和调整后,机床正常。屏幕上没有显示故障的原因有很多。首先,要找出原因,消除。如有其它故障,可根据机床的报警及其它故障信息进行查找。秦皇岛 系统主板和存储板存在质量问题。 位置环这是数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。2.换时架直旋转 位信号没有到达 I/O输入输出板出错3.架不能锁紧 架反转信号没有输出 架锁紧时间过短 机械故障4.加工中心库换动作不能够完成 松感应感应开关或电磁阀损坏或失灵 压力不足 液压系统出现问题,液压缸因液压系统压力不足或漏油而不动作,或行程不到位 PLC调试出错,换条件不能满足 主轴系统出错5.自动换时链运转不到位 液压系统出现问题,油路不畅通或液压阀出现问题 液压马达出现故障 库负载过重,或者有阻滞的现象 润滑不良6.加工中心库换动作不能够完成 松感应感应开关或电磁阀损坏或失灵 压力不足,液压系统出现问题,液压缸因液压系统压力不足或漏油而不动作,或行程不到位 PLC调试出错,换条件不能满足 主轴系统出错7.主轴柄取不下 松力不够 气液压伐或松拉力气缸损坏 拉杆行程不够或拉杆位置变动 7:24锥为自锁与非自锁的临界点8.主轴不能拉上柄 拉杆行程不够 松接近开关位置变动 拉杆头部损坏 阀未动作、卡死或者未上电 拉钉未拧紧或者型号选择不正确事例1:台车削中心,工作时CRT显示报警“未抓起工件报警”。但实际上抓工件的机械手已将工件抓起,却显示机械手未抓起工件报警。查阅PLC,此故障是测量感应开关发出的。经查机械手部位,机械手工作行程不到位,未完全压下感应开关引起的。随后调整机械手的夹紧力,此故障排除。


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        系统驱动程序没有安装或安装不正确,专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂性能稳定、安全、可靠、可实现免维护,技术水平已达到国内领先水平,达到国际同类产品先进水平.某些数控系统在调试时必须按装相应的驱动程序才能够运行,如果驱动程序没有安装或者安装的不正确,机床轴是不能够正常运行的。 PLC初始化在系统初始化菜单中,按“PLCINITIAL'

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        系统参数设置错误错误,数控系统如果与轴相关的些参数设置不当,可以造成轴运动不正常或不能够运行。客户至上3.3故障排除方法 初始化复位法般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。FANUC数控系统维修技巧315主轴不制动,执行制动功能时主轴振动查制动电路,检主轴控制装置元器件损坏更换元器件16变频控制器不工作查NC故障,PLC接口故障,变频控制器本身故障PLC接口故障,导致失电修PLC接口17#板17数控柜不能启动合ZK总开关, 各部均正常ZK总开关中电流继电器有相烧坏修继电器18未达参考点,发生超程,间断发生查参数是否正确,检查超程限位开关切削液渗进限位开关;操作者保养机床时动了限位开关修限位开关,将行程限位的参数改为较大值,将机床开往参考点,压限位开关,再改回原设定参数19工作台Y向回参考点无快速或无减速过程;有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警查限位参数及外围电路部分Y轴限位组合开关有问题,连线及触点等腐蚀生锈、断线清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420系统无报警,Y轴原点复归完不成,长期提供数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.执行到某程序段尾时,程序停顿,下程序段不执行查各部位信号,查外围环境系统过热降温21Z轴不能回零分析回零原理及方式Z轴的低速运动性能下降调整驱动系统22程序运行时,台往前冲,至超程报警查CNC系统,查编程编程错误有个程序少了个小数点23快速定位时,Z轴上下抖动,无报警查放大量过大,查加/减速时间过短加/减速时间过短调整伺服板放大器上的补偿电容,增大电容量24机床乱走查内部程序,泰安新泰施耐德显示器驱动器,重新送程序FANUC数控系统维修技巧525Y轴超程,急停报警,机床锁住查开关位置、参数,查参数保护开关处于未锁状态因参数开关未锁,误信号触发重新输入参数,锁住26库进出有撞击现象1.行程开关2.连线3.电磁阀4.动作不可调工作环境不好,电磁阀维护周期长,器件质量差注意平时保养27不论手动或自动状态,换时找不到第 4号具1.连接2.位检测编码器3.PCPC中E5B及E4B(SN7546 烧坏更换75463驱动块28库不拔查LS12开关,查PC画面46.2参数开关断线,信号没有反馈到PC焊线29号写不进去,读/写状态不致。显示:地址00,0 0 0 0 0 …1 1 1 号0 0 0 0 0 0 …1 1 1 1 库回零产生报警,国内泰安新泰施耐德济南代理商参考价涨幅有所收窄,使用T指令时,单数09报警,双数10报警。分析逻辑电路,存储器随机换控制部分,检查RA,从片子的各控制端发现在写状态时,WE保持高电平,始终处于读状态。B6件早已被代替,检查B6件,前级片子的输出信号为正常,故障可能B6件与前级片子间。PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。 进给伺服驱动系统强电电压不稳或者是电源缺相引起。泰安新泰 机床运动时由于超调引起加工精度和加工尺寸误差过大,如果加减速时间常数调节的过小,电机电流已经形成饱和,引起伺服运动的超调,可以引起系统的加工精度与加工尺寸,这时可以通过调节伺服驱动器的参数来改善轴的运动性能,来消除加工误差。 软极限超程或硬极限超程 伺服驱动器报警或使能信号未到达 倍率选者开关选者0 动按钮损坏或接触不良2.手摇无效 机床锁住按钮损坏,使机床按钮直处在机床锁住的状态 脉冲发生器坏 伺服或主轴部分出现报警报警 系统参数设置不对 手摇使能无效,或使能信号没有接通为了安全考虑,些手摇设置了个使能按钮,当使能按钮被按下,系统检测到这个信号以后,手摇所发的脉冲才能够被系统接受,当使能信号没有接通或系统没有检测到,手摇既无效。 机床的数控系统较简单,在系统中对误差没有设置检测,因此在机床出现故障时不能有报警显示。

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