锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。2.少量的某种元素可能会对合金的性质造成很大的影响。例如，铁磁性合金中的杂质会使合金的性质发生变化。武汉江岸区低温锌合金低温锌合金2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。锰铁锰铁是以锰矿石为原料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和减少硫的有害影响的作用。因而在各种钢和铸铁中，武汉江岸区合金中厚板，几乎都含有定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。运城硅锰钢（Si-Mn-Fe-C)钛是20世纪50年代发展起来的种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，淡季不淡，武汉江岸区cr5mo合金板参考价反弹在路上，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导和高速飞机的结构件.。C2761的耐蚀性和化学成分。哈氏合金是种耐腐蚀、耐高温的15CrMo合金板系珠光体结构耐热钢，具有较高的热强度（&Delta；B&Ge；440mpa）和高温抗氧化性，并具有定的抗氢腐蚀性能的新型材料。
13.储氢合金由于石油和煤炭的储量有限，而且在使用过程中会带来环境污染等问题，尤其是20世纪70年代全球石油危机，，使氢能作为新的清洁燃料成为研究热点。在氢能利用过程中，氢的储运是重要环节。1969年荷兰飞利浦研制出LaNi5储氢合金，具有大量的可逆地吸收、释放氢气的性质，怎么预防武汉江岸区cr5mo合金板激励变形？，其合金氢化物LaNi5H6中氢的密度与液态氢相当，约为氢气密度的1000倍。目前已实现商业化 的主要有种ODS合金:合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。铬钢：以40Cr合金钢管及ML40Cr为代表。淬透性较好，水淬28-60mm，油淬15-40mm。较高的综合机械性能，良好的低温冲击韧性，低的缺口敏感性，有回火脆性。用于制造轴、连杆、齿轮及螺栓。 部5.有很好的常温机械性能和耐磨性。轻质合金铝锂合金具有高比强度（断裂强度/密度）在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部哈氏合金哈氏合金腐蚀能力优异对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOYC-2000性能全面的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有的耐均匀腐蚀能力。
硅锰钢（si-mn-fe-c） 便宜合金的化学成分、浇注温度、铸型条件及铸件结构是影响合金收缩的主要因素。铸件的形状、尺寸和工艺条件不同，实际收缩量也有所不同。青铜是人类使用历史久的金属材料，它是Cu、Sn合金。锡的加入明显地提高了铜的强度，并使其塑性得到改善，高质量的武汉江岸区cr5mo合金板应用广泛，武汉江岸区690合金板，抗腐蚀性增强，因此锡青铜常用于制造齿轮等耐磨零部件和耐蚀配件。Sn较贵，已大量用Al、Si、Mn来代替Sn而得到系列青铜合金。铝青铜的耐蚀性比锡青铜还好。铍青铜是强度高的铜合金，它无磁性又有优异的抗腐蚀性能，是可与钢相竞争的簧材料。18.钛合金是以钛为基础加入 元素组成的合金。武汉江岸区、物理性能密度:8.9g/cm3,熔点:1330~1380℃，磁导率:(℃，、化学成分化学成分元素小余量大、制造与热处理1:加热对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或 低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低;例如:天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，武汉江岸区65mn钢板经销商，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。折叠流动性是指液态合金填充模具的能力。哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚 、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。哈氏合金哈氏合金目前主要分为 G个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。